مادة قلوية مضافة لإزالة الشحوم من أجل الأكسدة

مادة ل.و-31A القلوية لإزالة الشحوم من أجل الأكسدة مناسبة للمعالجة الأولية لعملية الأكسدة الأنودية للألمنيوم وسبائكه. يمكنها إزالة طبقة الأكسيد الطبيعية وبقع الزيت والنتوءات والرمال العائمة على سطح مقاطع الألمنيوم المصقولة بالرمل بشكل فعال وفي نفس الوقت يمكنها تبسيط خطوات معالجة الإنتاج والحصول على سطح معدني نظيف وموحد ودقيق وناعم.

Email

1.مقارنات بين ل.و-31A عملية إزالة الشحوم القلوية بالطريقة التقليدية:

عملية	تقليديالنقش القلوي عملية المعالجة المسبقة	عملية ل.و-31A
تعقيد عملية الإنتاج	تتأثر كفاءة الإنتاج بالعمليات المعقدة. عدد حمامات المعالجة القياسية قبل الأكسدة هو 10، قبل دخول مقاطع الألومنيوم إلى حمام النقش القلوي، يتم طلب عملية إزالة الشحوم واستخدام مادة إزالة الشحوم، علاوة على ذلك، بعد عملية النقش القلوي، يكون الرماد السطحي خطيرًا ويحتاج إلى المعالجة في حمام تحييد حمض النيتريك + حمض الكبريتيك. من الصعب إزالة هذا النوع من الرماد، ويجب إضافة مادة تحييد وإزالة رماد خاصة إلى الحمام، وبالتالي فإن تكلفة إزالة الشحوم والتحييد وإزالة الرماد مرتفعة.	عملية بسيطة تتضمن 6 حمامات قبل الأكسدة: الشطف بحمض ضعيف → الشطف → إزالة الشحوم القلوية ل.و-31A → الشطف - تحييد حمض الكبريتيك → الأكسدة. في تدفق العملية هذا، ليست هناك حاجة لإعداد حمام إزالة الشحوم الحمضي الخاص أو إضافة مادة مضافة لإزالة الشحوم الحمضية قبل حمام ل.و-31A. فقط تكوين 10-20 جم / لتر من حمض الكبريتيك المخفف أو حمام شطف يحتوي على حمض آخر هو أمر جيد. بعد عملية إزالة الشحوم ل.و-31A، لا يوجد رماد أو القليل فقط من الرماد على سطح الملفات الشخصية، والذي يمكن تحييده بحمض الكبريتيك العادي، وبالتالي، فإن تكلفة التحييد منخفضة للغاية.
كمية مياه الصرف الحمضية	يتم إنتاج كمية كبيرة من مياه الصرف الصحي الحمضية (المحتوية على الفلورايد) وكمية مياه الصرف الصحي المنتجة في إنتاج طن من بروفيل الألومنيومس نكون 5-8 طن. وهو يمثل الجزء الأكبر من مياه الصرف الحمضية التي ينتجها خط الأكسدة بأكمله.	نفايات حمضية قليلة جدًا يتم إنتاج الماء، العلى العكس من ذلك، حول2-3 أطنان من النفايات القلوية ماءيكون المنتجة لكل طن من الألومنيوم الملفات الشخصيةمما يوفر الكثير من النفايات تكاليف معالجة المياه.
خسارة الألومنيوم	إن خسارة الألمنيوم كبيرة، حيث يبلغ متوسط خسارة الألمنيوم 10-15 كجم لكل طن من مقاطع الألمنيوم. وإذا كان الإنتاج السنوي 10000 طن، فإن وزن النفايات من كتلة البثق يبلغ 100-150 طنًا سنويًا.	بالمقارنة مع عملية النقش القلوي التقليدية، فإن فقدان الألومنيوم أقل، ويبلغ متوسط فقدان الألومنيوم حوالي 1-5 كجم / طن، وتكلفة المواد الخام السنوية الموفرة كبيرة جدًا.
بقايا النفايات كمية	يتم إنتاج كمية كبيرة من بقايا النفايات، مما يزيد من تكلفة الإنتاج. يتم إنتاج أكثر من 70% من بقايا النفايات المؤكسدة بواسطة حمام النقش القلوي.	يتم التحكم فيها بدقة وفقًا لمتطلبات العملية، ولا يتم إنتاج أي بقايا نفايات في عملية إزالة الشحوم القلوية، مما يوفر تكلفة معالجة بقايا النفايات.
ورشة عملوالبيئة	سوف ينتج عن حمام النقش القلوي كمية كبيرة من الضباب القلوي عندما يعمل، وهو لا يؤدي فقط إلى تدهور بيئة عمل العمال، بل يدمر أيضًا معدات الورشة وعملية الأكسدة والكهرباء، ويزيد من تكلفة الإدارة.	لا ينتج ضباب قلوي أو رائحة قلوية مما يحقق بيئة ورشة عمل ودية.
حماية البيئة صيغة	ف^-يحتوي على	ف^-حر
التكلفة الشاملة	يبلغ متوسط استهلاك هيدروكسيد الصوديوم لكل طن من مقطع الألومنيوم 20-30 كجم، ويبلغ استهلاك مادة النقش القلوي 2-3 كجم. تكلفة الإنتاج الشاملة مرتفعة نسبيًا.	يبلغ متوسط استهلاك هيدروكسيد الصوديوم لكل طن من الألومنيوم 5-10 كجم، ويبلغ استهلاك ل.و-31A 1-2 كجم. تكلفة الإنتاج الشاملة منخفضة.

2.مكياج الحمام:

اسم	كمية	وحدة
ال دبليو-31أ	10-12	غرام/لتر
هيدروكسيد الصوديوم (هيدروكسيد الصوديوم)	10-20	غرام/لتر
ماء	توازن

3. ظروف التشغيل:

اسم	كمية	وحدة
درجة حرارة	45-55	درجة مئوية
وقت	3-5	دقيقة
الرقم الهيدروجيني	10-13

4. صيانة الحلول:

1、تحليل محلول الحمامالرقم الهيدروجينيالقيمة و المحتوىأأيون الألومنيوم وNaOH كل يوم. التحكم في القلويات الحرةفي10-20 جرام/لتر .

2、تجديدال دبليو-31أ بواسطة1-2كجم(عادة1.5كجم) لكل طن من مقاطع الألومنيوم في الإنتاج الطبيعي. قم بتجديد هيدروكسيد الصوديوم وفقًا لنتائج تحليل محلول الحمام وسطح تأثير.